派司石油科技制造了世界上第一台游梁式抽油机直驱装置，自2013年11月7日装机试验，*今仍正常运行，且运行状良好，取得了显著的节能效果

电机直驱游梁式抽油机

1.工作机理

直驱游梁式抽油机的工作机理是：用一台低速大转矩永磁复合电机，取代原有的原动机、皮带及减速齿轮箱，直接驱动游梁式抽油机。

2.驱动特点

直驱游梁式抽油机只有永磁复合电机一个旋转驱动环节。自然冷却条件下温升不超过40K，有效保证电机长期稳定运行。转子无接触式传递转矩，不存在机械磨损，无需润滑。转子转速低，轴承采用圆柱滚子轴承，径向承载能力高，寿命高于机械齿轮箱。体积与同转矩规格的减速齿轮箱相当，因此对传统游梁式抽油机进行直驱改造时不需要改变原有的基础设施，可以直接按照原有的减速齿轮箱规格设计电机的主轴及底座，直接在原基座上安装。运行平稳、安静。

3.该装置的特点：

该装置再设计制造时，充分考虑到原有抽油机的优点并充分借鉴，对原有抽油机的不足进行全部优化。使之改进后抽油机不会有因更换皮带、调整冲次而造成的工伤事故。免除了减速箱漏油、保养等一系列维护的麻烦。所以，该装置是采油工业的一次革命。

3.2转速低切可连续调整

直驱电机输出的转速为（0～10） r/min之间，转速连续。有效值保留小数点后一位。

3.3综合节电率

由国家计量认证委员会认证的节能监测机构出具的标准井《节能测试报告》中给出的综合节电率为16.53%。

3.4平均系统效率

由国家计量认证委员会认证的节能监测机构出具的标准井《节能测试报告》中给出的平均系统效率提高3.19个百分点。

3.5刹车机构

直驱电机输出轴上安装有刹车机构。保证调参作业时的安全性。

3.6悬停功能

抽油机在调参作业时，直驱电机处于悬停状态，直驱电机输出的制动力大于等于电机的扭矩。

3.7安装简单

直驱电机输出轴直接与曲柄相连，底座与筒体用螺栓固定。安装简单方便。

4.游梁式抽油机直驱装置的先进性：

4.1先进性在于世界独有的永磁电机驱动系统，采用无位置传感器，延长电机使用寿命，减少故障点。减少电机复杂部件。

4.2该驱动装置采用本公司独有的操作系统。本操作系统具有很大的升级和扩展空间，可以和所有智能油田的设备兼容，如：液面全程控制，远程操作、监控。

4.3该装置具有超负荷自动调节扭矩输出范围，低负荷、无负荷自动降低电流或停止供电，使之达到**节电目的。